玻璃鋼離心風（fēng）機小論

1）前（qián）彎葉（yè）片離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風量、低（dī）靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三十（shí）至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百（bǎi）分之六十至百分之六（liù）十八（bā），通常發生於靜壓極大值的稍右側。功（gōng）率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機的優點是造價低（dī）、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作範圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網阻力（lì）曲線平行，且係（xì）統（tǒng）靜（jìng）壓降低可（kě）能導致電（diàn）機（jī）過載。另外，葉（yè）片結構強度較低，不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片離心風（fēng）機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量約為前彎（wān）風機的2倍。通常應用（yòng）的流量合理範（fàn）圍是百分之四十至百分之八十五（wǔ） WOCMS,高的靜壓效率（lǜ）約（yuē）百分之八十（shí）左右。  對於一個給定的工況（kuàng），一般說來，較大的風機具有較高的效率。後傾葉片風機的波動性要大（dà）於（yú）前彎（wān）葉片風機。

後傾葉片（piàn）風（fēng）機的優點是（shì）效率高且功（gōng）率曲線無過載（zǎi）。其功率（lǜ）曲線通常在常用範圍的中部達到極大（dà）值，這樣一般不會超載。葉片（piàn）及葉輪的自身結構強度較高，可使用於較高（gāo）的靜壓係統。 

後傾（qīng）葉片風機的（de）缺點是由於（yú）葉輪運行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高（gāo），另外靜壓的波動容易引起工況的變化。後傾葉片風（fēng）機的改進是用機翼型截麵的葉片代替等截麵的（de）葉片，這個改進使（shǐ）風機的靜壓（yā）效（xiào）率提（tí）高到百分之八十六左右，也使風機的（de）噪聲相應的降低，設計良（liáng）好的機翼型葉（yè）片（piàn）風機比噪聲（shēng）可達（dá）到甚至低於前傾葉片風機（jī）。

後傾機翼型葉片風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末端生產廠家的重（chóng）視，在一些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向（xiàng）葉（yè）片風機是（shì）介（jiè）於前彎和後傾葉片之間的風機，其強度和耐（nài）磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場（chǎng）合已不常用。      
三種葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同時，前（qián）彎葉片獲得的（de）壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺（chǐ）寸（葉輪外徑）當（dāng）三種葉（yè）片葉輪的流量、轉速相同，而要求全壓也相同時，前彎葉片葉（yè）輪（lún）的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高（gāo），而徑向葉（yè）片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機（jī）的耐（nài）磨性差，徑向葉片葉輪風機耐磨性較好，後傾葉片中（zhōng）等。 

定載性（xìng）:前彎葉片葉輪的風機容（róng）易超載，定（dìng）載性差，後傾葉片葉輪風（fēng）機不（bú）易超載，徑向葉（yè）片葉（yè）輪風機居中（zhōng）。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片葉輪風機的（de）噪聲一般，徑向葉片葉輪風（fēng）機的噪聲大。

葉輪（lún）速度:前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪（lún）風機應用範圍小，後傾葉片葉輪（lún）風機（jī）應用範（fàn）圍（wéi）大，徑向居中。

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