電鍍酸霧是酸霧中常見的一種,其中包括硫(liú)酸、硝酸、鹽酸(suān)、鉻酸等無機酸和甲酸(suān)、乙酸、丙酸等有機酸所形成的酸霧。電鍍酸(suān)霧廢氣處(chù)理時要看(kàn)用酸的情(qíng)況來處理。比(bǐ)如說(shuō)常用的三酸霧(硫酸(suān)、硝酸、鹽酸)與鉻酸,因為(wéi)其排放標準不同,要用不同的(de)工藝來處理(lǐ)。三酸霧的排放標準為30mg/m³,而鉻酸霧因毒性強,其排放標準為0.05mg/m³。
貴陽(yáng)華科(kē)電鍍廠是(shì)在工件鍍鉻過程中(zhōng)產生的酸霧(wù)汙染物,主(zhǔ)要來(lái)自酸洗(xǐ)槽、鉻鍍槽及(jí)退鉻槽,主要的汙染因素為硫(liú)酸霧和鉻酸霧。該公司通(tōng)過網絡找到佛山石榴视频APP在线观看有豐富的處(chù)理電鍍廠酸霧廢氣的經驗,佛山(shān)石榴视频APP在线观看(zhōu)環(huán)保(bǎo)通(tōng)過現場考察,迅速作(zuò)出設計方案(àn),讓華科方認可該工程(chéng)由石榴视频APP在线观看方來處理(lǐ)。
該設計方案分為兩部分:主要采用液體中和吸(xī)收法進行處(chù)理,達標後的尾氣通過離地不低於15m高的排氣筒高(gāo)空排放。
1. 硫酸霧廢氣處理工藝流程:吸風罩——噴淋淨化塔——風機——排氣筒。
其中需收集的酸洗槽體共有5個,麵積有10m²,側麵吸風罩與槽之間的高度為(wéi)1m,根據計算處理風(fēng)量(liàng)為6000m³/h,依次計算出管道直徑為315mm,根據現場管道走向和長度,設計風阻為300,據此來設備選型。
2. 鉻酸霧廢氣處理工藝流程:吸(xī)風罩——網格回收器——噴淋淨化塔(tǎ)——風機——排氣筒。
其中需(xū)收集鍍鉻槽、退鉻槽共(gòng)3個,麵積有12m²,側麵(miàn)吸風(fēng)罩與槽之間的高(gāo)度為1m,根據計算處理風量為7200m³/h,依(yī)次計算出管道直徑為315mm,根據現場管道走向和長度,設計(jì)風(fēng)阻為300,據此來(lái)設備選型。
由於工藝設計得當,擁有整(zhěng)套電鍍酸霧廢氣處理設備(bèi)生產(chǎn)線和工程施工的佛山石榴视频APP在线观看很快完成了該工程。並順利通過了(le)工程驗收。