玻璃鋼風機振動故障分析說明

風機振動故障原因分析

風機與電動機之間（jiān）由聯軸器鏈（liàn）接，傳遞運動和（hé）轉（zhuǎn）矩。不對（duì）中是風機常見的故（gù）障，風（fēng）機的（de）故障60%與不對中相（xiàng）關。風機（jī）的不對中故障是指風機、電（diàn）動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或（huò）偏移程度。風機轉子的不對中可（kě）以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機（jī）轉子係統產生不對（duì）中故障後，在旋轉過程中會產生一係列對設備運行不利的動態效（xiào）應，引起聯軸器的偏轉、軸承（chéng）的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使（shǐ）轉子的軸（zhóu）頸與軸（zhóu）承的相（xiàng）互位置和軸承的工作狀態發（fā）生了變化，也同時降低（dī）了軸係的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期（qī）損壞，危害極大。對於風機（jī）的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機（jī）故障現象（xiàng）及（jí）原因，有其規律可循（xún），風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

設計原（yuán）因

設計不當，動態特（tè）性不良，運行（háng）時發生強迫振動或自激振動
結構不合理（lǐ），應力集中
設（shè）計工作轉速接（jiē）近或落入（rù）臨界轉（zhuǎn）速區
熱膨脹量計算不準，導致（zhì）熱態對中不良

製造原因

零部件加工製造不良，精度不夠
零件材質不良，強度（dù）不夠，製造缺陷
轉子動平（píng）衡不符合技術要求

安裝維修原因

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機器（qì）幾何參數(如配合間隙、過盈（yíng）量及相對（duì）位（wèi）置)調整不當
管道應力大，機器在工作狀態下改變了動（dòng）態（tài）特性（xìng）和安裝精度
轉子長期放置不當，改變了動平衡精度
未按規程檢修，破壞（huài）了機（jī）器原有的配合性質和精度

操作運（yùn）行原因

工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量（liàng）、負荷等)偏離（lí）設計值，機器運行工況不正常（cháng）
機器在超轉速、超負荷（hé）下運行，改變了機（jī）器（qì）的工（gōng）作特性
運行點接近或落入臨（lín）界轉速區
潤滑（huá）或者冷卻不良
轉子局部損壞或結（jié）垢
啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱（rè）膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久

機器劣化原因（yīn）

長期運行，轉子撓度增大（dà）或（huò）動（dòng）平衡劣化
轉子局部損（sǔn）壞、脫落或產生裂紋
零部件磨（mó）損、點蝕或（huò）腐蝕等
配合麵受力劣化，產生過盈不足（zú）或鬆動等，破壞了配合性（xìng）質和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體（tǐ）變形。